Recyclage des modules photovoltaïques
La SOREN : Circuit de recyclage de modules photovoltaiques
FORTISOLAR : Panneaux solaires de réemploi
Captation du dioxyde de Carbone (CO2) par cryogénie
REVCCO : Captation du dioxyde de Carbone (CO2) par cryogénie à la sortie des cheminées industrielles.
- En 2019, Hugo LUCAS Ingénieur informaticien français lance le défi. En 2020, il crée REVCCO;
- En 2022, dépose le brevet » Carbon Cloud « .
- Depuis 2023, Test de la solution sur le site Bocahut d’Eiffage Route.
Recyclage des ballon d’eau chaude sanitaire (ECS)
ECOSYSTEM : Recyclage des ballon d’eau chaude sanitaire (ECS)
Extrait de Batiweb du 23 juin 2025
L’éco-organisme ecosystem inaugure le 6 mai 2025 sa première unité de dépollution des mousses isolantes des chauffe-eaux en fin de vie, sur le site industriel de Decons au Vigeant dans la Vienne. Objectif : extraire et neutraliser les gaz fluorés contenus dans les mousses isolantes des anciens appareils. Cinq autres centres doivent suivre d’ici 2026. La prochaine est prévue à Lesquin (Nord) le 25 Juin 2025.
Groupe Atlantic « On a rehaussé nos écotaxes pour permettre à ecosystem de financer ce projet », confie Isabelle Savidan, directrice RSE du fabricant Atlantic. Extrait de Batiweb 23 Juin 2025.
Bouteilles de Gaz Fluorés « Les bouteilles de gaz fluorés sont envoyées dans un centre dédié pour que les gaz soient incinérés dans des fours à très haute température et ainsi neutralisés»
Recyclage des mousses en panneaux isolants
« Une fois qu’elles ne sont plus nocives, les mousses peuvent être récupérées et transformées sous forme de pellets, par exemple, qui peuvent rentrer après dans des panneaux isolants ».
Recyclage de l’acier (95 % du chauffe-eau)
« Le recyclage des ferrailles et métaux non-ferreux » est l’activité historique des Etablissements Decons, qui a accueilli sur son site de la Vienne le premier centre de dépollution.
Recyclage des panneaux isolants PIR
Juillet 2025 – UNILIN Insulation annonce avoir la capacité de recycler des isolants en PIR pour les réintégrer dans sa production au sein d’une nouvelle usine située à Desselgem, en Belgique.
Les étapes :
- Broyage des plaques
- Séparation des particules de PIR du revêtement en papier ou en aluminium
- Le PIR purifié est traité dans un réacteur qui sépare les composants par glycolyse, et notamment le polyol. Ce polyol recyclé peut ensuite être réintégré au processus de fabrication standard de nouvelles plaques isolantes en PIR
Jusqu’à 50 % de la consommation de polyol d’Unilin provient de polyol recyclé en interne
Recyclage des panneaux en MDF, HDF et des revêtements de sols stratifiés
Octobre 2024 – Unilin annonçait investir 20 millions dans son usine française de Bazeilles, dans les Ardennes.